三.無(wú)油干式螺桿真空泵的工作腔內無(wú)任何介質(zhì)，可獲得清潔真空。因此，在螺桿泵的排氣端可設置常壓下的冷凝器，對真空條件下未能冷凝的溶劑進(jìn)行進(jìn)一步的冷凝回收，使溶劑回收率大幅度提高。以甲苯為例，在1mmHg真空條件下，甲苯的冷凝溫度為0℃，我們要在真空端冷凝甲苯，就使用-15 ℃以下的冷媒，由于換熱溫差小，需要很大冷凝換熱面積才能有效冷凝回收甲苯，而甲苯在常壓下，冷凝溫度為110 ℃，我們只需要使用循環(huán)水和較小的冷凝換熱面積就可有效冷凝回收甲苯，溶劑回收率一般都可提高到96%以上。

　　而對于水環(huán)真空泵由于未冷凝溶劑直接混入水里，無(wú)法進(jìn)行常壓條件的冷凝回收，因此溶劑回收率低，且產(chǎn)生大量廢水。對于低沸溶劑，如甲醇、二氯甲烷等，在真空條件下，冷凝溫度很低，很難用-15 ℃冷鹽水來(lái)冷凝，回收率會(huì )更低，只能讓大部分低沸溶劑進(jìn)入水里，產(chǎn)生廢水。

　　四.對于化工生產(chǎn)的安全和產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)看，無(wú)油干式螺桿真空泵也有其優(yōu)點(diǎn)。我們使用的真空體系中往往有許多物料要與水發(fā)生反應，甚至產(chǎn)生分解爆炸的危險，水環(huán)真空泵存在突然停泵，水倒吸回真空系統的風(fēng)險，容易產(chǎn)生安全風(fēng)險，或對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生污染；而無(wú)油干式螺桿真空泵無(wú)水無(wú)油，即使倒吸也不會(huì )產(chǎn)生危險或污染，對安全和質(zhì)量保障更為有利。

　　五.干式螺桿真空泵過(guò)流部件可采用鍍鎳或經(jīng)各種耐腐蝕材料在泵腔內處理，能耐受大部分有機酸氣和無(wú)機酸氣的腐蝕，在抽取甲苯含鹽酸氣的蒸餾體系中已成功運用。而水環(huán)泵由于不便進(jìn)行防腐處理，一般不能使用于酸性體系。

　六.無(wú)油干式螺桿真空泵只需要少量循環(huán)冷卻水在泵腔外包圍流動(dòng)，運行費用低。而水真空泵不斷有溶劑進(jìn)入水箱內，就需要定期或連續對水箱換水，以保持泵運行的真空度，需要消耗大量的水，對于水費不斷上漲的情況下，水噴射泵或水環(huán)泵的運行費用是較大的。盡管干式螺桿泵的設備價(jià)格比水噴射泵或水環(huán)泵高，但就長(cháng)期運行使用來(lái)看，其費用更低，更經(jīng)濟環(huán)保。

　上面就可以看出它兩個(gè)的區別，干式螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場(chǎng)合，極限真空更高，消耗功率更低，具有節能，免維修等優(yōu)點(diǎn)。它是傳統真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品，未來(lái)具有極大的市場(chǎng)前景。